Benzinger Dolittle Bfast
在现代制造业中，自动化与效率是企业追求的核心目标。为了满足这一需求，Benzinger 自豪地推出了其久经考验的 DOLittle 系列的最新型号—Bfast。这款高度紧凑的车削中心专为中大批量生产优化设计，能够在极短的设定和循环时间内，实现对小型精密零件的高效精密车削加工。
高效加工，卓越品质
DOLittle Bfast 在设计上充分考虑了生产效率和加工质量。该机型能够将经过粗加工和淬火后的工件（如齿轮、短轴和套筒）精确加工至成品尺寸，并达到高质量的表面光洁度。创新的自动化概念大大减少了机床的移动部件，不仅简化了设定过程，还缩短了设定时间，降低了能耗，确保设备的最高可用性。
集成式装卸系统
DOLittle Bfast 标配集成的线性加载装置，通过快速的线性运动，双夹持器能够将毛坯直接从工作区域外的装载站传送至工作区域，并将加工完成的工件返回至装载站。这种设计大幅缩短了装卸的辅助时间，使得毛坯能够直接加载到工作主轴中。主轴通过 X 和 Y 轴的定位运动将工件装载后定位在刀具块前，然后刀具块在 Z 轴方向上进行加工。刀具块最多可容纳 19 个刀具，并使用液压夹具夹紧，确保更换刀具时的停机时间降至最低。
紧凑设计，节省空间
在仅 2.5 平方米的占地空间内，DOLittle Bfast 实现了极高的集成度。负责营销的 Carl Benzinger 公司代表 Steffen Krämer 介绍道：“我们的 DOLittle 系列 Bfast 机型在各方面都进行了最高效优化，自动化装置和控制柜都集成在这小巧的空间内。”主轴内置的液压夹紧系统也使得机床结构更加紧凑，无需额外配置体积较大的气动夹紧单元。
可以加工长度达70毫米、直径约50毫米的工件。可选择干加工，或使用空气、乳化液或油进行冷却和润滑
灵活的加工选项
此外，可选配的抽吸装置可以安装在机器顶部，无需额外占地空间，适用于加工陶瓷、碳纤维复合材料（CFK）和玻璃纤维复合材料（GFK）等材料。
自动化机器人单元
为了进一步提升自动化水平，DOLittle Bfast 还可选择在侧面安装紧凑的机器人单元，替代标准配置的线性加载装置。机器人通过位于刀具块上方的预设开口，直接从托盘货架装卸工件到工作区域。这种设计使操作员可以完全从前方进入工作区域，方便进行设定和监控加工过程。
DOLittle Bfast 以其卓越的设计理念和高效的加工能力，为现代制造业提供了理想的解决方案。无论是在生产效率、加工精度还是设备可用性方面，DOLittle Bfast 都展现出无与伦比的优势。
BENZINGER介绍
Benzinger公司自1916年以来，一直在德国普福尔茨海姆（Pforzheim）地区制造机床。从1941年开始，Benzinger公司成为Jehle家族公司，Benzinger得以灵活、快速地应对不断增长的市场需求，并将自己打造成一家全球运营的机械工程公司。
BENZINGER提供多种数控车床,车削中心，车铣复合以及加工中心等系列产品，应用于光学、电子、航空航天、液压、轴承、医疗、牙科、汽车、精密机械以及钟表和珠宝业。
Benzinger尤其注重产品精度以及完整的自动化解决方案。
Benzinger全部产品都在德国本土生产；一切与产品质量相关的零部件，我们或选择世界一流的供应商，或由我们自行开发、设计、生产，迄今为止，很多零部件的生产均已超过了100年。
Benzinger机床采用模块化设计，从而可以根据用户的需要选择最佳的配置方案。同时根据加工任务的不同，相应的CNC机床配合多种多样的自动化装置，可以组成生产线，或者独立的生产单元。
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