体验Benzinger高光泽车削技术：实现卓越表面光洁度
Benzinger高光泽车削技术
高光泽车削是一种能够产生光亮表面的先进加工技术。在Benzinger，高光泽车削已被成功集成到数控高精加工车床的生产过程中，完美替代了传统的磨削和抛光工序。通过使用天然金刚石工具和旋转工作台，Benzinger高光精加工车床可以生产出具有抛光质量的圆柱体、平面和球面。
高光泽车削的应用示例
阀门零件高光泽车削
圆柱表面、平面及倒角：采用金刚石高光车削工艺，无需再进行抛光处理，实现精细定义的边缘，提升设计质量。
配件高光泽车削
采用金刚石高光车削工艺，加工出光亮表面，确保不需要后续抛光，形成精细的边缘，作为高质量设计的特征。
球形零件高光洁车削
结合旋转工作台与Y轴，只需几颗金刚石即可生产出任何具有高光表面的球形零件。
水平气泡仪高光车削
高光亮度与精准内部轮廓：采用天然金刚石车削工艺，实现高光亮度和精准的内部轮廓，包括两个凹槽，保证水平仪的准确度。
阀球高光车削
塑料中的高光车削：采用天然金刚石车削工艺，确保形状精度小于5微米，表面粗糙度优于Ra0.15，实现低摩擦力矩的效果。
戒指高光车削
从管材或毛坯完成加工，天然金刚石车削工艺进行高抛光车削，搭配多颗天然钻石，展现出令人惊艳的光亮效果。
为什么选择Benzinger高光泽车削
■ 高效生产：通过先进的数控技术和天然金刚石工具，高光泽车削过程更加高效，节省时间和成本。
■ 卓越品质：实现无可挑剔的表面光洁度，无需额外抛光，确保每个零件都具备高质量。
■ 广泛应用：适用于各种材料和形状，从复杂的阀门零件到精美的戒指，都能实现卓越的加工效果。
■ 精密控制：高光泽车削技术确保了极高的加工精度，满足各种高要求的制造需求。
Benzinger的高光泽车削技术凭借其卓越的加工精度和高光泽效果，广泛应用于各类高要求的精密零件制造中
Benzinger 介绍
Benzinger公司自1916年以来，一直在德国普福尔茨海姆（Pforzheim）地区制造机床。从1941年开始，Benzinger公司成为Jehle家族公司，Benzinger得以灵活、快速地应对不断增长的市场需求，并将自己打造成一家全球运营的机械工程公司。
BENZINGER提供多种数控车床,车削中心，车铣复合以及加工中心等系列产品，应用于光学、电子、航空航天、液压、轴承、医疗、牙科、汽车、精密机械以及钟表和珠宝业。
Benzinger尤其注重产品精度以及完整的自动化解决方案。
Benzinger全部产品都在德国本土生产；一切与产品质量相关的零部件，我们或选择世界一流的供应商，或由我们自行开发、设计、生产，迄今为止，很多零部件的生产均已超过了100年。
Benzinger机床采用模块化设计，从而可以根据用户的需要选择最佳的配置方案。同时根据加工任务的不同，相应的CNC机床配合多种多样的自动化装置，可以组成生产线，或者独立的生产单元。
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